Лінія виробництва пластикової грануляції

 

Процес виробничої лінії гранулювання пластику: збір → сортування → дроблення → очищення → сушіння → плавлення → гранулювання. Збирають різні види пластикових відходів, на поверхні яких прилипає пил і бруд

Пісок, масляні плями тощо. Ці домішки серйозно впливають на якість переробленого пластику. Як правило, ці домішки видаляються шляхом збільшення частоти подрібнення та очищення, тим самим покращуючи якість перероблених продуктів.

Потім кількість екструдується через екструдер, і, нарешті, розплавлений пластик нарізається на однорідні частинки відповідного розміру. Збір і сортування вручну, подрібнення, очищення, сушіння

Сушіння завершується дробаркою, очисним пристроєм і сушаркою. Розплавлення пластмаси здійснюється в шнековому екструдері. Розплавлений пластик екструдується через фільєру та гранулюється за допомогою пристрою для гранулювання.

 

 

Використовуючи спеціальну конструкцію шнека та різні конфігурації, придатні для виробництва PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA та інших пластмас для регенерації та гранулювання змішування кольорів. Конструкція редуктора має високий крутний момент, щоб забезпечити плавну роботу без шуму. Гвинт, циліндр після спеціальної обробки зміцнення, з зносостійкістю, хорошою продуктивністю змішування, високими характеристиками врожайності, вакуумним вихлопом або звичайним дизайном вихлопного порту, може бути в процесі виробництва води, вихлопних газів, більш стабільний матеріал, гума більш міцна, щоб забезпечити відмінну якість продукції.

 

 

Виробнича лінія для гранулювання пластику в основному використовується для переробки пластикових відходів (плівки для промислової упаковки, сільськогосподарської плівки для мульчі, плівки для теплиць, мішків для пива, сумок тощо), тканих мішків, сільськогосподарських сумок, каструль, бочок, пляшок для напоїв, меблів, повсякденні потреби тощо. Він підходить для більшості звичайних пластикових відходів і є найпоширенішою та найпопулярнішою машиною для переробки пластику в галузі переробки пластику.

 

 

 

Дроблення

Пластмасові відходи мають складну форму та різні розміри, особливо деякі більші відходи, які необхідно розбити на фрагменти або невеликі шматки певного розміру шляхом дроблення, подрібнення або нарізання, перш ніж їх можна буде переробити чи переробити. Подальше формування плівки перетворюється на різні перероблені продукти. Деякі виробничі відходи з невеликим забрудненням, такі як відходи, відходи та відходи виробництва лиття під тиском і екструзійних переробних заводів, можуть бути перероблені безпосередньо після подрібнення.

прання

Очищення відходів пластику є важливою ланкою в процесі переробки відходів пластику. У процесі переробки пластикових відходів будуть певні плями, і домішки потрібно очистити, перш ніж пластик можна буде використовувати в процесі гранулювання.

 

 

Пластиковий гранулятор використовує фізичні та хімічні властивості пластикових матеріалів для виготовлення гранул певного розміру та форми за відповідної температури, тиску та швидкості обертання, використовуючи охолоджуючу воду або охолодження вітром. Принцип роботи пластикового гранулятора: спочатку подрібніть або змішайте пластиковий матеріал, а потім введіть його в пластиковий гранулятор для обробки. Під час обробки утворюються частинки певного розміру та форми.

Пластиковий гранулятор тепер підходить для різних випадків обробки пластику, і існує багато типів пластику, таких як PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA тощо, які можуть реалізувати відтворення та гранулювання різних пластмас.

 

SLPP-105	105 мм	50р/хв	18,5 кВт	2.4*0.7*0.7	100 кг/год
SLPP-125	125 мм	60р/хв	22 кВт	2.6.*0.7*0.7	120 кг/год
SLPP-150	150 мм	70р/хв	37 кВт	3.0*0.7*0.8	150 кг/год
SLPP-180	180 мм	70р/хв	45 кВт	3.2*0.8*1.2	200 кг/год
Налаштувати відповідно до запиту клієнта.

Популярні Мітки: лінія виробництва пластикової грануляції, виробники, постачальники лінії виробництва пластикової грануляції в Китаї