Обладнання для карбонізації - Китайські виробники машин для карбонізації

Переваги карбонізації

Екологічна стійкість

Обладнання карбонізації перетворює відходи на екологічно чисте деревне вугілля, не забруднюючи навколишнє середовище.

Високоякісний кінцевий продукт

Карбонізоване деревне вугілля має вищу теплотворну здатність, горить довше та утворює менше золи, що робить його ідеальним паливом для приготування їжі, опалення та промислових застосувань.

Універсальність

Обладнання для карбонізації можна використовувати для карбонізації різноманітних матеріалів, у тому числі сільськогосподарських відходів, таких як кокосова шкаралупа, шкаралупа горіхів, пальмові ядра та рисове лушпиння.

Простий в експлуатації та обслуговуванні

Обладнання для карбонізації розроблено таким чином, щоб було простим у експлуатації та обслуговуванні. Він вимагає мінімальної підготовки, і ним може керувати будь-хто, хто має базові технічні навички.

Низьке енергоспоживання

Обладнання карбонізації використовує низьке споживання енергії для нагрівання сировини. Це робить машину придатним рішенням для невеликих виробництв з обмеженим джерелом живлення.

Міцний

Обладнання карбонізації виготовлено з міцних матеріалів, які витримують важкі промислові умови та служать багато років без пошкоджень і регулярного обслуговування.

Чому обирають нас

Багатий досвід

Компанія Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. була заснована в 2011 році та розташована в місті Чженчжоу, провінція Хенань, Китай. Група Shuliy має більш ніж 12-річний досвід у виробництві машинобудівної продукції та експорті зовнішньої торгівлі, а також має багатий досвід у виробництві машинобудівної промисловості. та післяпродажне обслуговування.

Сучасне обладнання

Основною продукцією нашої компанії є машини для переробки та гранулювання пластику, машини для харчової промисловості, прес-підбирачі для металу, машини для виготовлення вугільних брикетів та машини для обробки деревини. Лінія виробництва горіхів кеш'ю, гідравлічний прес-підбирач, машина для виготовлення брикетів - це гарячі машини для продажу в нашому магазині

Професійна команда

Більшість наших продуктів мають сертифікати CE, і наша компанія також пройшла сертифікацію випробувального агентства TUV. Крім того, ми отримали права на імпорт та експорт і маємо можливість експортувати високоякісні механічні вироби по всьому світу.

Післяпродажне обслуговування

Наша продукція продається більш ніж у 100 країнах і добре сприймається клієнтами. Ми обслуговували тисячі компаній-клієнтів і надавали цим компаніям-клієнтам обладнання нашого заводу, технічну підтримку та послуги.

Типи машин карбонізації

Машина для штампування брикетів

Машина для штампування брикетів за конструкцією аналогічна ексцентриковому пресу. Обертова ексцентрична частина, з’єднана з поршнем, пресує сировину в конічну матрицю та формує брикети. Великий маховик забезпечує тиху та збалансовану роботу, близько 270 разів на хвилину. Брикети охолоджуються і твердіють в трубі охолодження, яка передає брикети назовні.
Брикети з біомаси, виготовлені на машині для штампування брикетів, можна використовувати в котлах, що працюють на дровах і вугіллі. Довжина брикетів може бути довільною або однаковою. Машина для штампування брикетів відрізняється високою продуктивністю, низькою ціною та високою щільністю.

Машина для виготовлення брикетів гідравлічна

У гідравлічній брикетній машині сировина подається в камеру пресування кількісним шнеком. Потім основний поршень пресує сировину у форму та формує брикети.
Процес стиснення в гідравлічній брикетній машині відбувається повільно, приблизно 6-25 циклів на хвилину залежно від кількості подачі або щільності брикетів. Традиційно мала гідравлічна брикетна машина має продуктивність 50-300 кг/год. Діаметр циліндричних брикетів становить 50-75 мм, а довжина близько 150 мм. В даний час гідравлічні брикети можуть бути як прямокутними, так і більшими. Продуктивність до 1,5 т/год.

Шнекова брикетна машина

Завантажувальний шнек надсилає сировину в камеру стиснення, конічний компресійний шнек тисне їх у конічну форму та подовжуючу форму. Компресійний шнек обертається зі швидкістю 800 об/хв, підвищуючи температуру до 300 градусів шляхом фракції та процесу нагрівання.
Продуктивність шнекового брикетного преса може досягати 500 кг/год. Він оснащений невеликим силосом, панеллю керування PLC, газовою кришкою та пилкою. Для цього потрібні однорідні та тонкі матеріали, вміст води яких становить 6-8%. З таких матеріалів можна виготовляти брикети високої щільності та високої якості, які горять довше, ніж інші види палива.

Застосування обладнання для карбонізації

Обладнання карбонізації використовується для перетворення сирої біомаси на деревне вугілля. Це обладнання широко використовується в сільському господарстві, лісовому господарстві та в галузях переробки відходів.

Сільське господарство:Використовуйте машини для карбонізації, щоб перетворити сільськогосподарські відходи, такі як кукурудзяні стебла, рисова солома, жом цукрової тростини тощо, на високоякісне деревне вугілля. Отримане деревне вугілля є чудовим доповнювачем ґрунту, покращуючи його родючість і врожайність.

Лісове господарство:Карбонізатори використовуються для перетворення деревної тріски та лісових відходів на деревне вугілля. Це допомагає зменшити відходи лісу та забезпечує відновлювану енергію.

Обробка сміття:Обладнання карбонізації використовується для переробки побутових і промислових відходів. Пристрій перетворює такі відходи, як осад стічних вод, тверді побутові відходи та медичні відходи, на деревне вугілля. Отримане деревне вугілля можна використовувати для виробництва енергії, а також для поліпшення ґрунту.

Металургійна промисловість:Обладнання карбонізації використовується для отримання високоякісного вуглецю для виробництва сталі. Вуглець діє як відновник для видалення кисню з оксиду заліза, утворюючи металеве залізо.

Харчова промисловість:Машина для карбонізації використовується для виробництва активованого вугілля з шкаралупи кокосового горіха. Активоване вугілля використовується в харчовій промисловості, очищенні води та фільтрації повітря.

Обладнання карбонізації майстерності

01. Перший етап: етап сушіння та осушення

Температура на цьому етапі становить 120-150 градусів, а швидкість піролізу дуже повільна. Волога в деревині випаровується за рахунок зовнішнього тепла, а хімічний склад деревного матеріалу залишається майже незмінним.

02. Другий етап: етап попередньої карбонізації

Температура на цьому етапі становить 150-280 градусів. Реакція піролізу деревних матеріалів очевидна, і хімічний склад деревних матеріалів починає змінюватися. Серед них нестабільні компоненти, такі як геміцелюлоза, піддаються піролізу з утворенням вуглекислого газу, монооксиду вуглецю та невеликої кількості оцтової кислоти.

03. Третя стадія: стадія карбонізації

Температура на цьому етапі становить 280-400 градусів. Під час цієї стадії деревний матеріал прискорює піроліз і утворює велику кількість продуктів розкладання. Отриманий рідкий продукт містить значну кількість оцтової кислоти, метанолу та деревної смоли. Вміст вуглекислого газу в утворених газоподібних продуктах поступово зменшується, тоді як вміст горючих газів, таких як метан і етилен, поступово збільшується.

04. Четверта стадія: стадія прожарювання

Стандарт зірочок можна визначити відповідно до різних вимог застосування. Різниця між метричними зірочками та зірочками, виготовленими за стандартами ANSI, полягає в тому, що вони використовують різні одиниці вимірювання для специфікацій ланцюга.

05. П'ятий етап: охолодження після карбонізації

Деревне вугілля можна видалити лише тоді, коли температура опуститься нижче 50 градусів, інакше вугілля може знову спалахнути або обпекти оператора.

Як підтримувати обладнання карбонізації

Тримайте його в чистоті
Регулярно очищуйте машину від бруду, пилу та сміття. Для очищення внутрішніх і зовнішніх поверхонь використовуйте м’яку тканину або щітку. Уникайте використання води для очищення машини, оскільки це може пошкодити електричні компоненти.

Змащення
Змащення рухомих частин машини може запобігти зношенню. Змащуйте підшипники, шестерні та інші рухомі частини рекомендованими мастильними матеріалами відповідно до інструкції з експлуатації.

Затягніть гвинти
Періодично перевіряйте та затягуйте гвинти та гайки, які утримують разом частини машини.

Огляньте машину
Регулярно перевіряйте машину на наявність ознак пошкодження, зносу. Перевірте ремені, підшипники, шестерні та інші компоненти на наявність пошкоджень, тріщин або зносу.

Правильно зберігати
Машину слід належним чином зберігати, коли вона не використовується. Якщо машина знаходиться в запиленому або брудному середовищі, накрийте машину брезентом або скористайтеся пиловим чохлом.

Як працює машина для карбонізації

01/

Завантаження та попередній нагрівПроцес починається із завантаження матеріалів біомаси, таких як деревна стружка, шкаралупа горіхів або сільськогосподарські залишки, у систему подачі машини безперервної карбонізації. Основна камера машини попередньо нагрівається до потрібної температури, як правило, від 280 градусів до 330 градусів, залежно від типу матеріалу, що обробляється.

02/

Початкове горінняДля початку процесу карбонізації виконується контрольоване запалювання з використанням джерела палива, наприклад рідкого нафтового газу (LPG). LPG використовується для створення контрольованого джерела запалювання, яке починає початкове згоряння в основній камері.

03/

КарбонізаціяПісля встановлення початкового горіння матеріали біомаси починають карбонізуватися. Цей процес передбачає розщеплення органічних сполук у біомасі через відсутність кисню та високих температур. У результаті летючі компоненти виводяться у вигляді газів, залишаючи тверді залишки, багаті вуглецем.

04/

Безперервний процес карбонізаціїКлючовою особливістю машини безперервної карбонізації є її здатність підтримувати безперервний процес. По мірі карбонізації нові матеріали біомаси безперервно подаються в камеру, тоді як уже карбонізовані матеріали рухаються вздовж камери.

05/

Виробництво та утилізація газуУ процесі карбонізації гази утворюються як побічні продукти. Ці гази, які можуть містити горючі компоненти, такі як метан і водень, витягуються з камери. У цій безперервній системі карбонізації ці гази можуть бути зібрані та використані як потенційне джерело енергії.

06/

Охолодження та збірПроцес карбонізації зазвичай займає близько 20 хвилин для повного циклу. Після завершення карбонізації залишки карбонізації переміщуються вздовж камери до секції охолодження. Тут залишки охолоджуються водою, щоб забезпечити безпечне поводження та зберігання.

Які види сировини можна використовувати в машині для карбонізації?

Машина карбонізації може обробляти різноманітні відходи, і ми можемо розділити їх на три категорії.

Відходи біомаси

Відходи біомаси з високим вмістом клітковини є хорошою сировиною для виробництва деревного вугілля, включаючи рисове лушпиння, тирсу, фруктове лушпиння, кавове лушпиння, пальмове лушпиння, лушпиння пекан, бамбук, кокосову шкаралупу, солому, джутову палицю, кору дерев та інші матеріали біомаси. . Після швидкого піролізу біомаси можна безпосередньо отримати біовугілля.

Відходи шламу

При видобутку та переробці нафти утворюється велика кількість відпрацьованого шламу, який містить токсичні речовини, які важко розкласти. Технологія піролізу карбонізації осаду — це новий тип методу очищення навколишнього середовища, і це новий тип технологічного методу, який сьогодні використовується для нешкідливої обробки осаду. Крім того, не створюється вторинне забруднення, і реалізується нешкідлива обробка нафтових шламів, відновлення та повторне використання ресурсів.

Інші тверді відходи

Інші тверді відходи, включаючи медичні відходи, побутові відходи, харчові відходи тощо, можна використовувати для виробництва деревного вугілля.

Наша фабрика

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке карбонізаційна машина?

A: Карбонізатор - це обладнання для виготовлення деревного вугілля з твердої або органічної речовини. Весь процес обвуглювання відбувається в умовах ізоляції або відсутності повітря. Матеріали піролізу в деревне вугілля, дим, смолу, оцет тощо.

Q: Як зробити карбонізацію?

A: Карбонізація - це процес, який зазвичай нагріває вихідну сировину для біомаси в печі або реторті (піроліз) до температури близько 400 градусів (зазвичай від 300 до 900 градусів) за відсутності повітря. Вироблений біовугілля також відомий як деревне вугілля, яке являє собою пористу, збагачену вуглецем сірувато-чорну тверду речовину.

З: Що таке карбонізаційна піч?

A: Особливості печі для карбонізації з самозайманням. Цей тип печі для карбонізації деревного вугілля використовує принцип самозаймання для розкладання брикетів на горючий газ, деревну смолу та деревне вугілля.

З: Які приклади карбонізації?

A: Кокс — це твердий вуглецевий залишок, який залишається після того, як певні види вугілля нагріваються до високої температури без контакту з повітрям. Процес нагрівання вугілля таким чином називається карбонізацією або коксуванням.

З: Яка різниця між коаліфікацією та карбонізацією?

A: Карбонізація відрізняється від коаліфікації тим, що вона відбувається набагато швидше, оскільки швидкість її реакції є вищою на багато порядків. Карбонізація часто екзотермічна, що означає, що її в принципі можна зробити самопідтримуваною та використовувати як джерело енергії, яке не виробляє вуглекислий газ.

З: Яка різниця між газифікацією та карбонізацією?

A: Ключова відмінність між карбонізацією вугілля та газифікацією полягає в тому, що карбонізація вугілля — це виділення летких продуктів із вугілля при нагріванні, тоді як газифікація — це перетворення біомаси в газ, що виробляється (синтез-газ) при нагріванні.

Q: Карбонізація швидка чи повільна?

A: Карбонізація – це повільний процес піролізу, основною метою якого є виробництво деревного вугілля або вугілля. Це найдавніша форма піролізу, яка використовується вже тисячі років. Тут біомаса повільно нагрівається за відсутності кисню до відносно низької температури (~400 градусів).

Q: Який продукт утворюється після процесу карбонізації?

Відповідь: Кам’яне вугілля утворюється шляхом карбонізації відмерлої рослинності, тоді як кокс, кам’яновугільна смола та кам’яновугільний газ утворюються шляхом руйнівної дистиляції вугілля. Вугілля переробляють у промисловості для отримання корисних продуктів.

З: Що таке карбонізаційний завод?

A: Це дозволяє перетворювати структуровані молекули деревини та целюлозних продуктів у вугілля та вуглець. Карбонізація досягається шляхом видалення води та летких речовин з рослинної речовини за рахунок дії тепла в купі деревного вугілля. Це процес отримання відновлюваних джерел.

Q: Які з наступних умов необхідні для карбонізації?

В: Відповідь: щоб карбонізація була високоефективною, необхідно повністю видалити кисень і водень.

З: Що таке теорія карбонізації?

A: Карбонізація — це мистецтво перетворення відходів біомаси на деревне вугілля з високим вмістом вуглецю/енергії. Він переосмислює принципи відновлюваної енергії та виробництва електроенергії.

З: Що таке процес перетворення деревини на вуглець?

A: Цей процес перетворення деревини на вугілля називається карбонізацією. Процес нагрівання речовини за відсутності повітря відомий як деструктивна дистиляція. Катенація — унікальна властивість вуглецю утворювати довгі ланцюги.

З: Яка найкраща температура для карбонізації?

A: Температура від 450 до 500 градусів забезпечує оптимальний баланс між крихкістю та бажанням отримати високий вміст фіксованого вуглецю. Багато змінних, можливих у карбонізації, ускладнюють визначення оптимальної процедури - як правило, найкращі результати можна отримати, використовуючи міцну тверду деревину середньої та високої щільності.

З: Як здійснюється гідротермальна карбонізація?

A: Гідротермальна карбонізація (HTC) перетворює мул переважно на твердий продукт, багатий вуглецем. Процес проводиться при температурах, як правило, від 180 до 300 градусів, з відповідним тиском вище 10-88 бар, щоб забезпечити підтримку води в рідкому стані.

З: Яку речовину отримують карбонізацією?

З: Які 3 типи організмів часто зберігаються під час карбонізації?

A: Організми, які часто зберігаються шляхом карбонізації, включають рибу, листя та деревні тканини рослин. Пермінералізація або петрифікація відбувається в пористих матеріалах, таких як кістки, рослини та мушлі.

З: Які переваги використання обладнання для карбонізації?

A: Переваги використання обладнання для карбонізації включають зменшення відходів, створення альтернативного джерела палива, скорочення викидів парникових газів і отримання прибутку.

З: Яка різниця між горизонтальною та вертикальною піччю карбонізації?

A: Основна відмінність між горизонтальною та вертикальною піччю карбонізації полягає у формі та орієнтації контейнера. Горизонтальна карбонізаційна піч ширша за висоту та має дверцята на одному кінці, тоді як вертикальна карбонізаційна піч вища за ширину та має двері збоку.

З: Які фактори слід враховувати при виборі обладнання для карбонізації?

A: Фактори, які слід враховувати при виборі обладнання для карбонізації, включають тип і розмір матеріалу, який буде карбонізуватися, обсяг виробництва, доступний простір і вартість.

Питання: Чи екологічно чисте обладнання для карбонізації?

A: Обладнання карбонізації вважається екологічно чистим, оскільки воно використовує відновлювані матеріали біомаси та виробляє низькі викиди. Крім того, процес перетворення біомаси на деревне вугілля допомагає зменшити викиди вуглецю, блокуючи вуглець у твердому вуглецевому продукті, який можна використовувати як джерело палива.