Лінія миття пластику — це основне обладнання систем переробки пластикових відходів, спеціально розроблене для очищення ПЕТ-пляшок, плівок PE/PP та інших пластикових відходів відповідно до стандартів пелетування перероблених відходів.
1. Принцип роботи та процес обробки
. Етап-попередньої обробки:
Великі пластикові матеріали, такі як пляшки та плівки, подрібнюються або подрібнюються на менші пластівці за допомогою шредерів або дробарок. Обладнання для сортування, включаючи магнітні сепаратори та повітряні класифікатори, видаляє метали та легкі домішки.
. Етап прання:
Фрикційна мийка використовує високо-швидкісні обертові гвинтові леза для чищення бруду та забруднень із пластикових поверхонь. Резервуари для промивання змивають залишки домішок завдяки безперервній циркуляції води, тоді як резервуари для гарячого миття або системи хімічного очищення ефективно видаляють масляні плями та стійкі забруднення гарячою водою або миючими засобами.
. Стадія після-лікування:
Відцентрова зневоднювальна машина видаляє надлишок вологи за допомогою високошвидкісного обертання, а потім система сушіння гарячим повітрям, яка додатково сушить пластикові пластівці, зменшуючи кінцевий вміст вологи нижче 5%.
2. Поширені типи та відповідні матеріали
. Лінія для миття ПЕТ пляшок:
Підходить для обробки пластикових ПЕТ пляшок, таких як пляшки для мінеральної води, пляшки для напоїв і пляшки для коли. Виробничий процес зазвичай включає видалення етикетки, подрібнення, відокремлення-флота, гаряче промивання, промивання тертям, промивання, зневоднення та сушіння.
. Лінія для миття ПЕ/ПП плівки:
Призначений для сільськогосподарських плівок, пакувальних плівок, тканих мішків і подібних матеріалів. Він особливо підходить для гнучких пластикових виробів товщиною приблизно від 1 до 25 мм. Система використовує систему циркуляції води для ефективного контролю споживання води та втрат від випаровування.
. Інші лінії для миття пластику:
Також може обробляти HDPE, PS та інші пластикові матеріали. Процес прання можна налаштувати відповідно до характеристик матеріалу та вимог виробництва. Наприклад, пластикові бочки з небезпечними хімічними речовинами вимагають більш інтенсивної технології очищення та спеціальних розчинів для очищення.
